锁具材料及表面处理的特点

发布时间:2017-11-17 05:27 文章来源:admin 阅读次数:
人们选购锁具时,普遍均担心锁具不耐用或用不了多久表面便生锈或氧化。这个问题是关系到使用的材料及表面处理问题。 
     从耐用的角度看,最好的材料应是不锈钢,尤其是用作表面材料,越用越光亮。其强度好、耐腐蚀性强、颜色不变。但不锈钢也有多种,主要可分为铁素体和奥氏体,鉴别这两种办法很简单,用磁铁一试即可鉴别。 
     铜材是使用最广泛的锁具材料之一,其机械性能好,耐腐蚀和加工性能都不错,且色泽艳丽,特别是铜锻造的把手及其它锁具装饰件,表面平整、密度好、无气孔、砂眼。既牢固又防锈,可以用来镀24K金或砂金等各种表面处理。 
     锌合金材料,其强度和防锈能力就差多了,但其优点是易于做成复杂图案的零件,特别是压力铸造 。 
     铝或铝合金,普通铝合金(航空航天用除外)质软且轻、材料强度较底,但易于加工成形。   
     表面处理是泛指用金属电沉积、涂装、化学氧化或其他加工方法在零件表面覆盖或形成一层保护膜。该膜主要起防腐作用,同时还增加美观及产品的耐用性,是直接衡量产品质量优劣的一个重要因素。 
     我国的门锁新标准发布于2000年6月,2000年10月实施。原有的门锁产品国家标准有4个,但是,随着市场经济的不断发展,门锁产品发生了很大变化。产品品种不断丰富,质量水平不断提高。 
     原有的国家标准和专业标准已远远不能满足新形势下对门锁质量技术的要求。特别是我国加入WTO在即,经济全球一体化势在必行,我国门锁产品的档次和质量必须提高。 
     所以原有的门锁标准必须进行修订,国家轻工业局、全国日用五金标准化中心分别发文通知,对原有的四个门锁标准进行了修订。现时所执行的轻工业标准QB便是修订后的新标准。 

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